系統介紹:利用稱重模塊構成的稱重配料系統,適用于涂料、油墨、色漿、飼料添加劑、鋰電、建筑保溫材料行業的各種粉料的自動計量。系統可采用單斗單料,單斗多料等多種工作模式。控制過程直觀顯示,可打印輸出產品的消耗,存儲,配料的報告。自動計量配料系統可有效提高配料精度,提升產品質量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環境。基本做到車間微塵化、配料自動化,降低企業生產成本和管理強度,提升企業生產裝備技術水平和產品的科技含量。
 

系統組成:包括稱重傳感器、料倉、自動閥門、儀表、壓力傳感器、自動控制系統等。計量配料系統屬于粉體自動化流程中的一個重要環節,缺少自動計量,粉體自動輸送工程將失去意義,缺少粉體自動輸送,自動計量將無法實現。
 

系統特點:1.系統可靠,適用性強,稱量精度高,自動化精度高,質量穩定,便于管理。2.配合用戶計量原料之特性,采用合適物料輸送方式。3.友好的人機接口界面,可銜接各類型控制器,執行定量計量或配料之流程控制。4.多種控制模式選擇,可采用PLC、人機介面、單片機、工控機等型式進行控制。5.豐富的系統集成經驗,各種周邊配備均可依用戶需求規劃設計。6.合理的現場布局設計,可根據用戶生產量及車間環境進行配置。

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氣力輸送計量

系統通過氣流將物料從儲料輸送到計量倉內,達到設定重量后閥門關閉,風機停止,經計量后的物料在自重、負壓或其他的機械輸送設備輸送至目標攪拌機內。整個稱量過程全封閉,無粉塵污染。優點是所需廠房高度低,占地面積小,環境污染小。缺點是物料容易在風送過程中造成管路堵塞,影響計量精度及速度。

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喂料稱重計量

系統通過喂料機構將物料從儲料倉輸送到計量斗內,達到配方重量后,喂料機構停止。喂料機構由PLC控制啟停及加速、減速,計量速度快,精度高。喂料機構按照物料特性不同,分別配備螺旋輸送機、電磁振動給料器、皮帶給料機、旋轉供料閥、溜管等。優點是性能穩定,故障點少,計量精度高;缺點是占地面積較大,對廠房高度要求較高、需要配置鋼結構平臺。

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氣力輸送+螺旋計量

綜合了前兩種計量方式。先將原料通過氣力輸送至暫存料倉(暫存料倉可以帶有稱重裝置,實現雙重計量),然后再經由喂料螺旋進行計量或螺旋輸送機、旋轉卸料閥等裝置將物料輸送至目標位置。特點是既保證環境無污染,又保證計量精度及速度。輸送管路布局靈活,多條生產線可以共用一套原料存儲系統,節省成本。

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